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文章出处:高达环保发表时间:2018-01-26 14:19:58【 】
  东莞环保公司了解催化剂使用后产生那些影响催化剂在使用过程中,其促进氧化的活性将逐渐衰退,因而催化燃烧的效率也将随着催化剂活性的衰退而衰退。这样衰退时由催化剂钝化或中毒而引起的。

  催化剂的钝化或中毒分暂时性和永久性两种。永久性中毒后,催化剂完全失去活性,一般需要更换新鲜的催化剂。暂时性中毒,如将读物除去,催化剂的效力仍可恢复。

  东莞环保公司了解催化剂使用后产生那些影响在催化剂活性衰退但还不至于不能使用以前,可用以下方法补偿催化燃烧炉的效率;(1)按燃烧炉效能要求,开始时就过量设计所需的催化剂数量;(2)如果化学活性降低,就提高预热温度;(3)清洁催化剂或将催化剂再生活化。适宜的补偿方法要看催化剂钝化的原因和性质而定。

  东莞环保公司了解催化剂使用后产生那些影响催化剂钝化主要有下列三种情况:

  1. 因年龄或热过程而钝化

  在没有特殊钝化原因的情况下,催化剂的使用寿命也是一种限度的。这主要是在长期高温使用过程中,发生活性的金属微晶与细孔氧化铝载体的微结构改变,以及床屉上活性外衣的剥蚀、消耗和蒸发所致。操作温度适当并很好控制时,钝化一般是缓慢的。提高温度是,金属载体和氧化铝载体两种催化剂都会加速钝化过程,而氧化铝载体的催化剂在某种程度上更为敏感。在催化剂床层最高温度(出口温度)为590℃或略低的情况下,Pt/Al2O3催化剂的寿命为3~5年。如果这个温度上升至677~704℃,则有效使用寿命将下降一年左右。 760~816℃及时暴露时间很短也会使催化剂活性猛烈下降。对于全金属催化剂,通常规定816℃为最高暴露温度。

  在正常操作下,因年龄和损失活性外衣的结果,将导致整个催化剂床层表面均匀地损失其活性。新鲜催化剂与因年龄损失50%化学活性的催化剂的效能比较。在化学反应速率控制的低温范围内,活性损失的影响是明显的。但在较高温度下当氧化转化率为气-固传质速率所控制时,这些活性损失的影响就减少了。但是,当催化剂床层进口端受到预热器火焰的高度冲刷(预热混合室设计不良或预热器过热器过负荷时),或因废气浓度过高是床层出口端温度过高时,会造成进口端和出口端部分催化剂完全丧失活性。这种情况相当于催化剂数量较原设计催化剂数量减少了,因而不仅在低温化学速率控制的范围而且在传质速率控制的高温范围内发生效能降低。这时就不能靠采取提高预热温度的办法来获得所需的转化率。当活性完全损失仅占床层25%时,同样在预热343℃的条件下,可是转化率从新鲜催化剂的90%降低至82%而要使转化率回复到90%,需要使预热温度超过540℃。如碳氢化合物浓度为10%LEL,这时出口温度将超过680℃,这将导致其余部分催化剂迅速钝化。因此,对此种情况不能采用提高预热温度的办法恢复转化率。

  2. 催化剂表面为颗粒或炭质所遮盖

  遮盖或污塞催化剂表面的物质,可以是凝结的和聚合的或部分谈话的有机物质,或者是一薄层无机物颗粒。表面遮盖的影响妨碍气相与催化剂表面的接触,增加传质阻力。其催化剂效能的降低,至少在高温范围内与部分集合表面无活性的曲线相似。对于这种类型的活性衰退,提高预热温度来补偿不是很有效的,定期清洁催化剂可使因表面遮盖而丧失的活性恢复90%。

  不同类型的催化剂、不同的应用级设备结构,有不同的清洁方法及间隔时间。对于日常维护来说,需要没3~6个月清洁一次。对于有机遮盖物,可以将预热温度逐步提高至540~590℃,用2~3h,以便将这些物质烧去。但催化剂床层或出口温度不得超过677~704℃。也可以将催化剂床层取出,用溶剂吸取有机物质。但催化剂对有机溶剂也有催化活性,唔注意引起燃烧。

  无机物颗粒的清洁方法方法包括:(1)抽真空清洁,或用情节的压缩空气反吹;(2)用水或柔和的清洁剂(含磷酸盐的清洁剂不能用)洗涤床屉;(3)用有机酸,例如草酸溶液洗涤或浸泡床屉,以溶去氧化铁沉积物,然后用水漂洗。

  如果有年老的沉积物,或者表面遮盖物与催化剂已被高温熔融或形成合金,则不能用上述方法应更换新的催化剂。有些全金属催化剂也可重新装配或修理。

  3. 催化剂的特殊中毒

  磷、铋、砷、锑、汞、铅、锌、锡等毒质与活性的催化剂金属在高温下化合,特别是形成合金后,会引起催化剂失活。

  有文献指出,磷、铋、砷、锑、汞称为快速作用毒质,它们在废气中及时痕量存在也会使催化剂很快钝化。因此,这些毒质和金属清洁剂中华的磷酸盐残留物,都必须从产生废气的过程及设备中严格地排除。铅、锌、锡称为慢速作用毒质,特别是在540℃以下对催化剂的纯度较慢。它们影响催化剂也可能是由于行程了合金;而合金的生成速率则与温度成正比。故镀锌的白铁不能在产生废气的生产过程和燃烧炉系统中使用。

  硫与卤素也被认为是催化剂的毒质。但是大多数情况下它们与催化剂的化学作用是可逆的,即当废气中含硫或卤素的物质被除去时,催化剂活性可以恢复。催化燃烧法处理噻吩和氯丁烷所需的预热温度都较高(450~540℃),这表明硫与卤素对氧化活性的妨碍。虽然如此,还是用催化燃烧来消除有恶臭的丁基硫醇。当含硫或卤素物质的浓度较高,导致燃烧炉排气中SO2>200ppm。HCl>SO2ppm时,因在燃烧炉后面安装洗涤器,以除去这些酸性气体。

  东莞环保公司了解催化剂使用后产生那些影响废气中痕量浓度的特殊物质通常是均匀的分布在催化剂床层中,对催化剂效能的影响类似于因年龄而损失活性的曲线。催化剂短时间暴露在高浓度毒质中也可以导致局部区域或整个催化剂床层接近完全丧失活性。这时只能更换催化剂。

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