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文章出处:高达环保发表时间:2015-08-19 17:49:02【 】
  温度是 脱硫系统正常运行的关键因素,温度低了液体粘度大,脱硫效果差,温度高了副盐生成多,也不利于H2S的吸收。我厂做过试验,只要脱硫液温度高于45℃,特别是Na2S2O3和Na2SO4的生成率会直线上升。而且再生温度过高时,再生槽虚泡严重,硫颗粒 聚合和浮选困难,致使贫 液中悬浮硫逐步升高。一般脱 硫温度应控制在38℃~~42℃为宜,最低不低于35℃,最高不能高于45℃。 pH值也是 化学反应的一个重要因素,脱硫反 应同样要严格控制再生液的pH值,一般要控制在8.2~8.8之间,生产中尽量避免pH值高于9.0。当溶液的pH值大于9.2时,副盐的 生成率也会直线上升。

  1.脱硫液的主要成分,则要根 据生产工艺及时调整,同时严 格控制脱硫液中的悬浮硫和副盐含量。

  2.好多企业,特别是北方的企业,为了在 冬季气温低时提高脱硫液温度,惯常的 做法是给脱硫液加个蒸汽加热器,直接用 蒸汽将脱硫液加热。还有一 些企业是在再生槽底部增加蒸汽盘管或直接通入蒸汽。

  3.湿式氧化法脱硫中对吸 收塔的选择大多还是以传统的填料塔为主,并且仅 在塔顶设置一个分布器,脱硫液 经填料层自上而下流动,因塔高动则几十米,加上阻 力时间长了很容易造成偏流。如今不 少企业已经通过技改,在每层 填料上部增加再分布器,以减缓液体偏流,避免形成干区,也能有效缓建堵塔。 另外,随着工 业技术的不断进步,解决了 雾化喷头等难题,空塔喷 淋技术以其结构简单、塔体利用率高、气液相 际间的传质效率高和运行成本低等优势,逐渐进入人们的视野,在几个 兄弟企业的应用效果很好,塔压差基本为零,从根本上避免了堵塔,值得推广。

  4.脱硫催化剂的选用,将从根 本上决定脱硫效率、辅料消 耗和脱硫成本等关键指标。国内的 湿法脱硫剂品种很多,仅酞菁钴系列的就有T90-2、RTS、PDS-600和TTS等,另外还有DDS和NDC等铁系催化剂。脱硫剂 的选择没有固定的标准,但必须 依据现有的工艺流程和设备配置。

  5.保证气 化炉出口除尘器的正常运行,按时下灰。造气循 环水最好能上微涡流。开好电除尘装置,不仅要 维护好电滤器的二次电压和电流,还要经常热洗电滤器,尽量减少因二次电压、电流表的误差,造成对 除尘效果的误判。管理好 洗气塔和冷却清洗塔的循环水,有条件 的企业要勤置换,最好能连加连排。

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